Proses Pembuatan Wayar Elektrik dan Kabel

Penjelasan Terperinci Proses Pembuatan Wayar Elektrik dan Kabel

Wayar elektrik dan kabel adalah komponen penting dalam kehidupan moden, digunakan di mana-mana dari rumah ke industri. Tetapi pernahkah anda terfikir bagaimana ia dibuat? Proses pembuatan mereka menarik dan melibatkan beberapa langkah yang tepat, bermula dengan konduktor dan membina lapisan demi lapisan sehingga produk akhir siap. Mari kita lihat dengan lebih dekat cara wayar dan kabel dibuat dengan cara yang mudah, langkah demi langkah.

1. Pengenalan

Wayar dan kabel elektrik dibuat dengan membalut bahan yang berbeza seperti penebat, perisai dan lapisan pelindung di sekeliling konduktor. Lebih kompleks penggunaan kabel, lebih banyak lapisan yang akan ada. Setiap lapisan mempunyai tujuan tertentu, seperti melindungi konduktor, memastikan fleksibiliti atau melindungi daripada kerosakan luaran.

2. Langkah Pengilangan Utama

Langkah 1: Melukis Wayar Tembaga dan Aluminium

Proses ini bermula dengan kuprum tebal atau rod aluminium. Joran ini terlalu besar untuk digunakan, jadi ia perlu diregangkan dan dibuat lebih nipis. Ini dilakukan dengan menggunakan mesin yang dipanggil mesin lukis wayar, yang menarik rod logam melalui beberapa lubang yang lebih kecil (mati). Setiap kali wayar melalui lubang, diameternya menjadi lebih kecil, panjangnya bertambah, dan ia menjadi lebih kuat. Langkah ini penting kerana wayar yang lebih nipis lebih mudah digunakan semasa membuat kabel.

Langkah 2: Penyepuhlindapan (Melembutkan Wayar)

Selepas melukis wayar, mereka boleh menjadi sedikit kaku dan rapuh, yang tidak sesuai untuk membuat kabel. Untuk membetulkannya, wayar dipanaskan dalam proses yang dipanggil penyepuhlindapan. Rawatan haba ini menjadikan wayar lebih lembut, lebih fleksibel dan lebih mudah untuk dipintal tanpa putus. Satu bahagian penting dalam langkah ini ialah memastikan wayar tidak teroksida (membentuk lapisan karat) semasa dipanaskan.

Langkah 3: Terkandas Konduktor

Daripada menggunakan wayar tebal tunggal, beberapa wayar nipis dipintal bersama untuk membentuk konduktor. kenapa? Kerana wayar terdampar adalah lebih fleksibel dan lebih mudah dibengkokkan semasa pemasangan. Terdapat pelbagai cara untuk memutar wayar:

• Memusing biasa:Corak twist yang mudah.
• Pusingan tidak teratur:Termasuk memusing tandan, memusing sepusat atau kaedah khas lain untuk aplikasi tertentu.

Kadangkala, wayar dimampatkan ke dalam bentuk seperti separuh bulatan atau bentuk kipas untuk menjimatkan ruang dan menjadikan kabel lebih kecil. Ini amat berguna untuk kabel kuasa yang ruang terhad.

Langkah 4: Menambah Penebat

Langkah seterusnya ialah menutup konduktor dengan penebat, biasanya diperbuat daripada plastik. Penebat ini sangat penting kerana ia menghalang elektrik daripada bocor dan menjamin keselamatan. Plastik dicairkan dan dibalut rapat di sekeliling konduktor menggunakan mesin.

Kualiti penebat diperiksa untuk tiga perkara:

1. Sipi:Ketebalan penebat mestilah sekata di sekeliling konduktor.
2. Kelancaran:Permukaan penebat hendaklah licin dan bebas daripada sebarang benjolan, melecur atau kekotoran.
3. Ketumpatan:Penebat mestilah pepejal tanpa sebarang lubang kecil, buih atau celah.

Langkah 5: Membentuk Kabel (Pengkabelan)

Untuk kabel berbilang teras (kabel dengan lebih daripada satu konduktor), wayar berpenebat dipintal bersama untuk membentuk bentuk bulat. Ini menjadikan kabel lebih mudah dikendalikan dan memastikan ia kekal padat. Semasa langkah ini, dua tugasan tambahan dilakukan:

• Pengisian:Ruang kosong di antara wayar diisi dengan bahan untuk menjadikan kabel bulat dan stabil.
• Mengikat:Wayar diikat rapat untuk mengelakkannya daripada terlepas.

Langkah 6: Menambah Sarung Dalam

Untuk melindungi wayar bertebat, lapisan yang dipanggil sarung dalam ditambah. Ini sama ada boleh menjadi lapisan tersemperit (salutan plastik nipis) atau lapisan berbalut (bahan pelapik). Lapisan ini menghalang kerosakan semasa langkah seterusnya, terutamanya apabila perisai ditambah.

Langkah 7: Perisai (Menambah Perlindungan)

Untuk kabel yang digunakan di bawah tanah atau dalam persekitaran yang keras, perisai adalah penting. Langkah ini menambah lapisan perlindungan mekanikal:

• Perisai pita keluli:Melindungi daripada tekanan daripada beban berat, seperti apabila kabel tertimbus di bawah tanah.
• Perisai dawai keluli:Digunakan untuk kabel yang perlu mengendalikan kedua-dua tekanan dan daya tarikan, seperti yang diletakkan di bawah air atau dalam aci menegak.

Langkah 8: Sarung Luar

Langkah terakhir ialah menambah sarung luar, iaitu lapisan pelindung terluar kabel. Lapisan ini direka bentuk untuk melindungi kabel daripada faktor persekitaran seperti kelembapan, bahan kimia dan kerosakan fizikal. Ia juga menambah kekuatan dan menghalang kabel daripada terbakar. Sarung luar biasanya diperbuat daripada plastik dan digunakan menggunakan mesin penyemperitan, sama seperti bagaimana penebat ditambah.

3. Kesimpulan

Proses membuat wayar dan kabel elektrik mungkin kedengaran rumit, tetapi semuanya mengenai ketepatan dan kawalan kualiti. Setiap lapisan yang ditambahkan mempunyai tujuan tertentu, daripada menjadikan kabel fleksibel dan selamat kepada melindunginya daripada kerosakan. Proses terperinci ini memastikan wayar dan kabel yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami boleh dipercayai dan tahan lama.

Dengan memahami cara ia dibuat, kami dapat menghargai kejuruteraan yang digunakan dalam produk yang paling mudah sekalipun, seperti wayar di rumah anda atau kabel yang menjanakan industri besar.